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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅溶膠的以下性質(zhì)，使其具備水泥基材料增強的功能：

(1)硅溶膠具有高度的分散性。由于硅溶膠中是由SiO2納米粒子組成，其粒徑在5-100 nm左右，使得它具有更好的分散性，以液體形式加入到澆注料中能夠更好的分散于粉料之間，提高澆注料的性能。

(2)硅溶膠具有優(yōu)良的反應活性，硅溶膠作為結合劑時(shí)，通過(guò)溶膠-凝膠反應使澆注料獲得強度。與SiO2微粉相比，SiO2納米粒子具有更大比表面積和更高的表面能，可以在較低溫度下提高澆注料中顆粒間的反應速率和反應程度。

(3)硅溶膠具有良好的粘結性。由于硅溶膠中SiO2納米粒子的粒徑小且均一，干燥后納米粒子之間形成硅氧烷鍵，產(chǎn)生特殊的網(wǎng)絡(luò )狀結構，形成一定的粘結強度。而且硅溶膠的粘度較小，可以滲透到顆?？紫吨?，使干燥后硅溶膠形成的凝膠結構包裹顆粒，產(chǎn)生較高的粘結強度。 

(4)當在硅溶膠中加入某些金屬離子，如Ca2+、Mg2+后，金屬離子打開(kāi)Si-O-Si(硅氧烷鍵)，形成新的化學(xué)鍵Si-O-M(金屬)，它具有比硅氧烷鍵更好的特性，如鍵強更強，成鍵時(shí)間更短。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉在灌漿料中的七個(gè)作用

硅灰對灌漿料的性能會(huì )產(chǎn)生多方面的良好效果。無(wú)定形和極細的硅灰對灌漿料有益的影響表現在物理和化學(xué)兩個(gè)方面：起超細填充料的作用；在早期水化過(guò)程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

1、加速膠凝材料系統的水化硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

2、提高灌漿料強度

當硅灰與減水劑配合使用時(shí)，硅灰與水化產(chǎn)物Ca（OH）2反應生成水化硅酸鈣凝膠，填充水泥顆粒間的空隙，改善界面結構及粘結力，形成密實(shí)結構，從而顯著(zhù)提高灌漿料強度。一般硅灰摻量5%~10%，便可配出抗壓強度100MPa的超高強灌漿料。

3、增加致密度

硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的空隙。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少高強無(wú)收縮灌漿料孔和平均孔徑。硅灰的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。應采用減水劑保證硅灰和水泥分散。

4、改善灌漿料離析和泌水性能

5、提高灌漿料的抗滲性、抗化學(xué)腐蝕性

6、硅粉對灌漿料抗凍性的影響

7、硅粉與堿—骨料反應

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

由于硅溶膠需要靠電荷或其他穩定劑來(lái)輔助分散，是一種熱力學(xué)不穩定體系，在儲存過(guò)程中很容易因環(huán)境條件變化而發(fā)生溶膠向凝膠的轉變，出現凝膠化、絮凝或結塊等問(wèn)題，即使是在室溫下，高純度硅溶膠也很容易自動(dòng)聚結，產(chǎn)生凝聚。而低溫狀態(tài)下，硅溶膠會(huì )發(fā)生不可逆轉的析出，從而失效。為改善其穩定性及其與其他組分的分散均勻性，通常需對其進(jìn)行表面改性， 通過(guò)各種不同的有機官能團與二氧化硅粒子表面建立共價(jià)鍵，使其具有特殊的表面活性和空間穩定性。的表面改性劑為偶聯(lián)劑，分子結構一般為 R′—Si—(OR)3， R′基團親有機，可以是乙烯基、氨基、環(huán)氧基等，能夠加強與硅橡膠的親和力；OR 基團可以是烷氧基、乙酰氧基等，能夠水解并與二氧化硅表面的硅羥基發(fā)生反應。